炼胶机组成部件，主要有底座，机架，辊筒，辊筒轴承，辊距调整，传动装置，加热冷却装置，安全制动装置，电机及减速装置等组成。

上图为炼胶机辊筒装置

炼胶机辊筒采用安全冷硬铸铁制成，其表面经过磨制而形成光滑的表面。辊筒内部为空心，可以根据使用要求，通入蒸汽或冷却水，用来调节辊筒的温度。

上图为炼胶机加热冷却装置

炼胶机加热冷却装置可调节辊筒温度，防止温度剧烈变化引起辊筒发生断裂。

上图为炼胶机辊筒轴承装置

上图为炼胶机传动装置
实验室专用炼胶机工作原理：
两个平行安放相对回转的空心辊筒安装在机架上，上端机盖用螺栓与机架固定，机架下端用螺柱固定在底座上，调距装置通过螺杆与前辊筒连接，转动手轮进行辊距调整。
后辊筒的一端装有大驱动齿轮，电机通过减速机和小驱动齿轮，将动力传到大驱动齿轮上，使后辊筒转动，后辊筒另一端装有速比齿轮，它与前辊筒上的速比齿轮齿合，使前后辊筒相对转动。
辊筒轴承的润滑系统通过干油润滑装置进行。
实验室专用炼胶机基本使用方法
1．启动开车前应首先检查辊缝有无杂物。
2．调距：辊距是借手轮旋转来调节的。辊距的大小应视制品的加工性质来决定，调距时两手轮应同时动作，平行进退。
3．加料必须按传动端先投小块胶料，待包辊完成后再陆续加料，加料量必须逐渐增加，避免因冲击而导致闷车、速比齿轮点蚀等故障的发生。
4．停车：在日常生产完毕后，需使机器停止转动，用手按开关的“停止”按扭。
5．在带料需调小辊距时，一个人的正常力量如果调节不动时，应将辊间物料清理干净：严禁将辊距调整为零，以防损坏设备。
实验室专用炼胶机注意事项
1．调节辊温时，应防止温度剧烈变化，从而引起辊筒发生断裂。
2．若在操作中发生紧急事故，应立即拉动安全拉杆，切断主电机电源，实现反向制动停车。但在日常生产中切勿以此作停车开关用，以免损坏电器元件。
3．每次开车前应首先检查润滑系统是否工作正常，润滑正常后，才允许起动开车。
4．在正常的工作时知果遇到停电或有事停车，再起动时应将负载脱离开，带负载不能启动。