（一）炼胶机润滑
1、炼胶机辊筒轴承采用高温复合锂基润滑脂润滑，在运行中应经常检查润滑管路系统是否畅通。
2、减速机内采用N250齿轮油，大小驱动齿轮及辊筒速比齿轮则用N42齿轮油润滑，加入油量以能触齿高为宜，并应上班前检查其油量 。

上图为炼胶机的减速机部分
3、要定期检查油的质量，特别注意减速器内油的清洁及油量，一般每六个月至少换一次油，减速机内的油量定期通过油标进行检查 。
4、速比齿轮轴承采用润滑脂润滑，在机器使用前，可将润滑脂塞在机体内，在使用时应经常加注油脂，以保证机器的证常运转
5、调距装置部分。蜗轮与蜗杆、丝杠与丝母每6个月更换一次润滑脂。

上图为炼胶机减速机装置
6、驱动齿轮和速比齿轮的润滑油每6个月更换一次。
（二） 炼胶机安全与维修
1、操作时应注意周围环境清洁，以免影响炼胶质量，同时损坏机器，如果有其它物品混入，禁止用手或其它物品摄取，应立即拉动紧急停车装置。
2、操作者应经常注意润滑系统供油情况，井按时给注油位置注油；当机器停止使用时，停车后应进行全面清理，在开车前要对机器做全面检查后再行开车，以保证安全。
3、要经常更换加热冷却装置的密封填料，以防跑、冒、滴、漏现象的发生。
4、机器在正常使用情况下应每二年进行一次大修，把机器全部拆开，周密检查，更换磨损零件，如辊筒表面有所磨损，可进行磨削加工，如果轴承磨损严重应更换。
5、机器在大修理时，若需拆卸大从动齿轮轴，禁止用锤敲击齿轮副。
6、大修期问，应对减速机、电动机亦做检查，并复核全部安装基础。